17日，记者走进位于司家镇的海门市足球加工龙头企业，看到车间里工人们在各条生产流水线上有序忙碌，从印刷、手缝、收口、质检、包装，从半自动机械化到手工操作，一道道工序接一道道，一丝不苟，一只只色彩斑斓的足球美化了车间的色彩。
是一家专业生产加工球类产品的出口企业，是2008年第29届北京奥组委特许产品“奥运献礼”球指定生产企业、商务部援外球类产品指定供应商。公司经过20多年的国际市场洗礼，拥有等品牌，并取得发明、实用新型、外观设计等70多项国家专利。近年来，公司推出超强高分子缝制运动球，大大提高了球类产品的质量，加之每道工序都经过严格把关，因此其高品质的足球深受国外高端客户的青睐。今年卡塔尔世界杯，全球足球供应商加大了推广力度，公司足球订单猛增，预计今年将销售300万只足球，生产任务已经排到明年6月份。 该公司董事长徐乃宏告诉记者，“我们不用担心订单，只是因为产能有限，跟不上客户的步伐。接下来我们会想办法努力提高产能，尽量满足客户的需求。”
该公司位于海门经济技术开发区，走中高端产品路线，主要生产高端胶粘球和中档机缝球，与恩博、彪马等国际一线运动品牌均有合作。今年公司订单也暴涨，已接到200多万只足球订单，同比增长50%以上，生产任务已排到明年5月。公司生产部经理翟兵告诉记者，近年来，公司加大智能化生产设备的投入，基本实现机械化、自动化，产能大幅提升。尝到智能化的甜头，今年公司与中科院应用技术研究所科研团队合作，研发出全自动球类生产线，由半自动生产线升级为全自动生产线。 “用机器代替人，是企业发展的方向，如果这台设备研发成功，不但能加速企业自身的发展，还能推动整个行业的进步，是一件好事。”
不仅足球生产厂家忙于生产，提供足球产品的厂家也忙得不可开交。一家专门生产各类足球内胆的公司，今年订单不断，目前已生产了600万只足球内胆。该公司生产部经理何欢说：“世界杯给我们带来了机遇，也带来了压力，今年足球内胆供不应求，客户催货，我们尽最大努力克服困难，如期交货。”
足球加工产业是海门的传统产业，经过20多年的发展，形成了完整的产业链条，从提供皮制品到生产内胆，再到制作整球，现有大大小小的足球加工制造企业和生产厂家20多家，年产值逾2亿元。每年有600万至1000万只足球从海门销往世界各地，今年随着世界杯的到来，产量达到最高峰。在世界杯经济的带动下，海门的足球加工企业正加速走向世界，在为全球球迷提供优质足球的同时，不断向转型升级迈进，逐步走上高质量发展之路。
记者 陆新华 彭伟锋
盛媛媛 校对